商丘液体喷砂机 液体打喷机相对于干式喷砂机来说,较大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了打砂操作的工作环境。 1.一般组成 一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。 2.工作原理 液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。 液体水喷砂所用磨料与干喷砂相同,可将磨料与水混合成砂浆,磨料一般占20%-35%(体积比)并不断搅拌以防沉淀,因压缩空气压入喷嘴喷向零件,也可将砂与水分别置入罐中,在流向喷嘴前混合后再喷向零件,为防钢铁零件锈蚀,须在水中入亚硝酸钠等缓蚀剂。另处,砂子下次使用之前应进行烘干。 湿喷砂的设备也有多种形式,较常用的也是喷砂室 液体喷砂工艺的应用 一:清理精铸件的表面 采用湿喷砂来清理密铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,并能起抛光作用,提高铸件的表面光洁度,特别是对形状复杂的无佘量的精密铸件, 能使零件露出色泽一致的金 二:适用于避免升温变色之材质表面加工 三:清除机械加工件微毛刺 采用湿喷砂清除毛刺效高质量好,使两个表面的交界处出现很小的园角(这是很多机械零件要求的),若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度 四:清理污物和锈渍 各种模具如锻模,冲压模,轮胎模具,塑压模,玻璃制品模等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧瘦,采用湿喷砂(或喷丸)清理,效果十分显着同还能提高模具的使用寿命,对食品模具采用湿喷砂(丸)能达到医学性的除菌要求 五:光饰加工 湿喷(丸)砂作为一种光饰加工方法效果十分**,尤其是对复杂形面的零件,如:叶轮发动机叶片,各种模具型面如货币模具,香币纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的.用液体喷砂抛光陶瓷,金刚石,是较经济的方法,如化纤纺织机械磨擦轮的抛光 六:为了得到无反射光的装饰表面 用湿喷砂(丸)加工的表面不反光.对既需要表面光滑,又不允许反光的零件,采用液体喷砂或喷砂丸是有效的工艺方法,例如手术器械等 6868W玻璃钢水喷砂机特点: 1、全玻璃钢壳体,**锈蚀。 2、工作时不产生飘逸的粉尘,较大地改善了粉尘对环境的污染以及 对操作人员健康的危害。 3、 机型小巧,操作简便。 4、专业生产的磨液泵、喷枪、喷砂胶管等零部件,确保性能可靠。 5、适用于多种材质及粒度的磨料。 6、喷射压力可调 7、可添加防锈液至喷砂室中,防止工件生锈 8、磨料消耗量小. 9、 维护简便。 10、世界着名品牌RS气囊脚踏开关控制设备运转,安全可靠,喷砂效果与干喷砂明显不同,适合于精细加工。手饰行业、不锈钢制品业、旧件翻新、模具清理等行业得到广泛应用。 11、可根据客户要求订做非标机型。 用 途: 1、清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐和焊渣,清理质量可达到Sa3级。 2、清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。 3、用于工件表面涂、镀前的预处理加工,可获得活性表面,提高涂、镀层的附着力。 4、用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。 5、用于改善工件表面物理机械性能,如改变表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件。 6、用于表面强化处理,消除应力。 7、 用作旧机件的翻新。 8、 用于模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度,提高产品档次。 技术参数: 工作舱尺寸 680*680*600(mm) 机器照明灯 220V 18W 机器净重 110KG 机器承重 35KG 电源 220V 50HZ 压缩空气源 0.2-0.5MPa 砂水箱 水容量 25KG水 3KG砂料 砂泵 耐磨聚氨酯砂泵 功率 1.1KW 门窗 玻璃窗 气动刮水 材质 玻璃钢